中國水泥備件網刊發安徽瑞泰專題報道

發布時間：2014-07-14 近日，中國水泥備件網總裁斯俊先生一行蒞臨安徽瑞泰參觀指導，并刊發對公司總經理張金龍先生的專訪報道，原文轉載如下：維修總包：一種沒有理由說“不”的模式創新文/中國水泥網曾家明據統計，一條5000t/d水泥熟料生...

　　近日，中國水泥備件網總裁斯俊先生一行蒞臨安徽瑞泰參觀指導，并刊發對公司總經理張金龍先生的專訪報道，原文轉載如下：

　　維修總包：一種沒有理由說“不”的模式創新

　　文/中國水泥網 曾家明

　　據統計，一條5000t/d水泥熟料生產線建設投資成本約5億元，其中耐火材料成本1200萬元，僅占總成本2.4%；另外在每年2000萬元維修成本中，耐火材料500萬元，占25%。

　　相比之下，耐火材料在水泥窯整體設備成本中所占比例并不高，但較低的投資比重并不能忽略其在整個水泥生產線運行中的重要作用。

　　耐火材料作為水泥生產中的必需品，“小成本，大作為”是對其最直接的概括。“某耐火材料一旦出現出問題就可能導致整窯停止運轉，導致上百萬的損失。因此在每年的檢修中，耐火材料是其重要的部分。”作為業內知名專家，安徽瑞泰新材料科技有限公司（以下簡稱安徽瑞泰）總經理張金龍對耐火材料在水泥生產線運行中的重要性有著深刻的認識。

　　

　　安徽瑞泰新材料科技有限公司總經理張金龍

　　傳統VS現狀 維修總包應運而生

　　鑒于耐火材料在水泥生產過程中的重要性，長久以來，無論是水泥企業還是耐火材料生產企業都將提升耐火材料質量和提升施工技術水平放在重要位置。

　　然而，如今在國內水泥窯用耐火材料質量已經基本實現與國際接軌的背景下，水泥窯用耐火材料使用現狀卻并不樂觀，特別是在當前水泥行業產能過剩嚴重，停窯多發的情況下，對耐火材料使用壽命提出了更高要求，而傳統“質量+施工”的應用模式并不能解決當前水泥行業面臨的耐火材料應用難題。

　　“耐火材料整個使用過程中，三分的材料，三分的施工，三分的使用，還有一分的其它不可控因素，在當前產能過剩的行業背景下，人為停窯時有耳聞，更是造成耐火使用壽命大幅降低。”張金龍表示，只有實現整個耐火材料使用模式的變革才能滿足當前行業形勢需要。

　　

　　張金龍向中國水泥備件網總裁斯俊一行介紹當前水泥窯用耐火材料應用現狀

　　維修總包模式最早出現在2009年，當時剛剛成立不久的安徽瑞泰已經意識到傳統耐火材料應用模式中存在的不足。

　　一方面，耐火材料種類繁多，造成水泥企業管理成本高、效率低，而企業自行招標，又帶來采購質量很難滿足性價比需求；另一方面，非專業化的施工降低了產品使用壽命，并帶來人員安全風險。

　　與此同時，零散缺乏系統的管理流程帶來的維護難、不持續以及儲備量大、占用庫存、擠壓流動資金等問題更是極大束縛了水泥企業現代化升級步伐。

　　在此背景下，基于系統性全流程服務的維修總包模式開始在安徽瑞泰誕生并付諸實踐，為改變以往耐火材料應用模式該水泥企業帶來的發展瓶頸創造了條件。

　　張金龍直言，改革開放三十年來，隨著市場經濟的發展，國內水泥企業已經從傳統的計劃采購體系轉向市場采購體系，但這樣的轉變卻走向了一個極端。“作為市場經濟最關鍵的要素之一，價格要素在采購過程中被過度放大，造成行業惡性競爭，質次價低的耐火材料大行其道，優質產品卻由于缺少價格優勢，被排除在采購體系之外，造成行業生態逐步惡化，不利于行業科技進步和健康發展。”

　　

　　張金龍向中國水泥備件網一行介紹安徽瑞泰發展情況

　　事實上，去年中國建材聯合會提出二代新型干法技術，其中將節能環保和循環經濟放在了首要位置。耐火材料作為保證水泥窯穩定運行的關鍵，其壽命的延長和性能的提升本身就是一種節能環保。有數據統計顯示，水泥窯停窯一次造成的耐火材料損失和燃料損失費用可以高達數十萬元，而我國目前共有水泥生產線上千條，每年因為停窯造成的資源損失難以估量。

　　有基于此，維修總包模式在提升水泥生產線運行效率方面的作用不僅僅是降低企業運行風險，節約運營費用，提升經濟效益的需要，更是實現整個行業節能減排和綠色可持續發展的需要。

　　比創造價值更重要的是構建耐火材料應用的智能化未來

　　“維修總包是一個全生命周期的服務，從耐火材料選型、設計、配置、安裝到后期的維護更換全部由耐火材料生產商提供，并為每一條水泥窯建立單獨的檔案數據庫，為水泥窯量身打造耐火材料應用方案，實現耐火材料使用的科學化和生產運營的智能化管控。”張金龍表示。

　　首先，全程總包跟蹤，省心、省力、省錢。降低資金和人力資源投入永遠是企業選擇耐火材料產品的直接出發點。

　　事實上，鑒于耐火材料的復雜性，決定了水泥企業在使用過程中或多或少會存在一些影響使用效率的問題，對耐火材料的控制力肯定低于耐火材料生產企業，作為專業團隊，耐火材料企業對產品的應用更為科學。

　　由專業企業主導的維修總包模式優勢在于，為業主解決了耐火材料設計、選型、配置、施工過程的一系列困擾和難題。在保證產品質量的前提下，確定最科學合理的配置，使耐火材料符合使用部位的特性要求，達到最優性價比。

　　與此同時，維修總包根據水泥窯使用情況確定最合理砌筑方案，使窯爐耐火材料檢修協調同步，減少檢修頻率，降低維修成本。而在施工方面，由于有了專業化企業的參與，事故風險大大降低，避免了傳統施工過程中帶來的事故責任風險。

　　

　　安徽瑞泰產品展示

　　其次，全生命周期服務，持續改進耐火材料使用效果。維修總包不是一種一站式服務，而是貫穿整個水泥窯生命周期的鏈條式服務，為水泥窯運行性能的持續提升發揮了重要作用。

　　張金龍表示，“真正的維修總包并非“施工+材料”的簡單疊加，而是一種“1+1>2”的省心、省力、省錢的全程“護航”，對耐火材料進行全生命周期的專業化維護和管理。”

　　據了解，通過調查跟蹤使用中的耐火材料情況，維修總包可以實現檢修計劃的確定化，施工方案的精細化、維修記錄的檔案化，進而完成對水泥業主耐火材料長期的維護和管理。同時，通過維修總包形成整體性、一致性的耐火管理，也將有效降低企業對耐火材料的管理精力，提升企業運營效率。

　　最后，促進產品研發及新技術應用。傳統維修招標模式中，“唯價是瞻”的做法，帶來的不僅僅是水泥窯運轉率的降低，更深遠的是，造成行業低價惡性競爭，嚴重制約耐火材料行業新產品研發和新技術應用。

　　相比之下，維修總包更注重耐火材料使用的性價比，同時通過向水泥企業傳播耐火材料應用的最新技術以及動態，推廣水泥窯用耐火材料新產品及技術，與水泥企業共同申報科研項目，爭取國家政策和科研經費支持等辦法，最終目的是形成企業與企業、企業與社會、企業與環境的多贏局面。

　　近年來，國家不斷加強節能環保力度，水泥作為“兩高一資”行業，首當其沖。維修總包在耐火材料產品研發和技術推廣過程中發揮的促進作用，將更能滿足水泥窯城市垃圾處理的要求，并在燒成帶無鉻堿性轉研制和推廣過程中發揮重要作用。

　　

　　中國水泥備件網于安徽瑞泰就維修總包模式推廣展開探討

　　不容否認的是，維修總包最直觀的優勢在于水泥窯經濟效益的提升。據統計，按噸熟料耐火材料消耗量降低100克計算，維修總包模式每年可以使5000t/d水泥熟料生產線直接生產成本降低60萬元，而加上停窯造成的耐火材料成本、施工費、點火費以及減產導致的利潤降低，單條5000t/d生產線每年可降低經濟損失近200萬元。

　　然而，必須指出的是，經濟效益并不是維修總包模式的最終目的。在工廠管理日益注重智能化的今天，通過歷史數據積累，為水泥企業提供最優耐火材料配置方案，并提前預知耐火材料更換時間，幫助企業安排生產計劃，實現耐火材料應用的智能化管控，才是維修總包模式推廣對于水泥行業而言，最根本也最深遠的影響。

　　

　　中國水泥備件網總裁斯俊

　　優秀耐火材料生產企業是維修總包模式功能發揮的前提

　　“好車更需優秀駕駛員”，維修總包無疑是水泥耐火材料應用領域一次影響深遠的模式創新，然而無論是優質的材料還是服務都需要建立在行業優秀企業的基礎上。

　　“成立五年來，安徽瑞泰逐步走向成熟，已經實現從一個耐火材料制造商，向綜合服務商轉型。”張金龍介紹稱，為適應維修總包模式的推廣應用，安徽瑞泰多年來不斷加強建設力度，已經成立了具備多個施工團隊的專業化筑爐公司，并成功研發出全部類型水泥窯用耐火材料，從硅鋁到堿性再到保溫材料和各種不定型耐火材料滿足了水泥工業所有生產環節對耐火材料的需求。

　　

　　張金龍介紹維修總包模式

　　安徽瑞泰的技術優勢源于兩個平臺建設的成功推進。

　　一方面，安徽瑞泰具有完善的研發和檢測條件，擁有全國最大的耐火材料研發中心，承繼了中國建筑材料科學研究總院數十年的科研成果和研發實力，并承擔了耐火材料六五、七五、八五攻關項目，成功獲得耐火材料在二代窯應用方面的國家進步二等獎。而作為國家863產業化實施單位，環境友好型耐火材料研發工作更是走在行業前列，充分支撐了維修總包模式的推廣應用。

　　另一方面，通過與巴西鎂業、德國雷法、建材總院、海螺建安等國內外企業和科研單位以及眾多大專院校共同組建基于產品研發和應用技術創新的國際化產業聯盟，為安徽瑞泰可以根據用戶不同的需求能夠提供更好的產品服務提供了保障。

　　正是基于上述優勢，短短5年時間，瑞泰耐火材料已經在海螺、華潤、中聯、南方、臺泥等國內大型水泥集團企業得到廣泛應用，并形成了覆蓋歐洲、美洲、亞洲、非洲的幾十個國家和地區的銷售網絡。

　　隨著社會發展趨于更加細致的分工，專業的事情需要專業的人來做，耐火材料亦是如此。安徽瑞泰作為專業化企業，在產品研發和應用技術創新方面的成就，為維修總包模式功能的成功發揮將發揮至關重要的作用。

　　張金龍告訴記者“維修總包的出發點在于，為水泥企業提供專業化服務，幫助水泥企業獲取更多經濟效益，并希望能夠通過與水泥企業的互動，形成利益共同體，分享發展成果，共同推動我國水泥行業與耐火材料行業的健康發展。”